වාත්තු කිරීම සඳහා සෝඩියම් මත පදනම් වූ බෙන්ටෝනයිට්
වාත්තු කිරීමේදී බෙන්ටෝනයිට් යෙදීම
වාත්තු කිරීමේදී වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා බෙන්ටොනයිට් වල ගුණාත්මක භාවය ඉතා වැදගත් වන අතර බෙන්ටොනයිට් වල ගුණාත්මකභාවය වාත්තු වල මතුපිටට සහ අභ්‍යන්තර ගුණාත්මක භාවයට සමීප බලපෑමක් ඇති කරයි.වාත්තු මෙහෙයුම් වලදී උසස් තත්ත්වයේ බෙන්ටොනයිට් භාවිතය වාත්තු වල ශක්තිය, තද බව සහ වාතය පාරගම්යතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, අච්චු වැලි වල ජල ප්‍රමාණය අඩු කරයි, වාත්තු වල මතුපිට නිමාව සහ නිරවද්‍යතාවය effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, සහ මතුපිට පොදු ගුණාත්මක ගැටළු විසඳනු ඇත. වාත්තු කිරීම, වැනි: වැලි සේදීම, වැලි ඇතුළත් කිරීම, වැලි කුහරය, ඇලෙන සුළු වැලි, සිදුරු, කඩා වැටීම් සිදුරු සහ දෝෂ මාලාවක්.වර්තමාන ශීඝ්‍ර කාර්මික සංවර්ධනය තුළ බෙන්ටොනයිට් මැටි සැකසීමේ වාත්තු වාත්තු වැලි තවමත් වාත්තු කර්මාන්තයේ වඩාත් කැමති අච්චු ද්‍රව්‍ය වේ.
Bentonite වාත්තු කිරීම සඳහා කාර්මික කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඇත
බෙන්ටොනයිට් වල දුස්ස්රාවීතාවය ඇලවීම වාත්තු කිරීම සඳහා බෙන්ටොනයිට් වල ගුණාත්මකභාවය මැනීමට යතුර වන අතර, ඒ සඳහා මොන්ට්මොරිලෝනයිට්වල ඉහළ සංශුද්ධතාවය, සියුම් අංශු ප්‍රමාණය (දැල් පෙරනයක් 95% සිට 200 දක්වා) සහ නිවැරදි සෝඩියම් සැකසුම් ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය වේ, එවිට වැලි කුඩා ප්‍රමාණයක් අච්චු ගැසීමයි. ඉහළ තෙත් සම්පීඩක ශක්තියක් ලබා ගත හැකිය.
වාත්තු කිරීමේදී බෙන්ටෝනයිට් වල කාර්යභාරය
(1) වාත්තු අච්චු වැලි බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි
බෙන්ටොනයිට් ඉතා විශාල දුස්ස්රාවිතතාවයක්, ඉහළ ප්ලාස්ටික් බවක්, හොඳ ශක්තියක්, අඩු මිලක් ඇති අතර, වාත්තු කරන වැලි ඉක්මනින් සෑදිය හැක.
(2) වාත්තු වල ප්ලාස්ටික් බව වැඩි කිරීම
වාත්තු වැලි බන්ධක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන, බෙන්ටොනයිට් වාත්තු වල ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, වැලි ඇතුළත් කිරීම, කැළැල් ඇතිවීම, ගැටිති වැටීම, වැලි කඩා වැටීම වැළැක්විය හැකි වාත්තු නිෂ්පාදන දෝෂ ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
(3) හොඳ නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව සහ අඩු පිරිවැය
ආකෘති තෝරාගැනීමේදී, අපි කෘතිම සෝඩියම් මත පදනම් වූ බෙන්ටෝනයිට් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරමු, මන්ද සෝඩියම් පදනම් වූ බෙන්ටොනයිට් වල දර්ශක කැල්සියම් මත පදනම් වූ බෙන්ටොනයිට් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ශක්තිමත් වේ, එනම්: තාප ප්‍රතිරෝධය සහ ස්ථාවරත්වය කැල්සියම් මත පදනම් වූ බෙන්ටොනයිට් නිසා ය.එමනිසා, සෝඩියම් බෙන්ටොනයිට් බෑගය සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කර සාපේක්ෂව ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් වියළන ලද පසුව පවා, දෙවන වරට ජලය එකතු කරන විට එය තවමත් ශක්තිමත් ඇලවුම් බලයක් ඇති අතර, එය වාත්තු අච්චු වැලි බන්ධකයක් ලෙස දිගටම භාවිතා කළ හැකිය. එහි ප්‍රබල නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව සහ අඩු පිරිවැය නිසා, සෝඩියම් බෙන්ටොනයිට් මුලින්ම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍ය ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ.
(4) මාත්‍රාව කුඩා වන අතර වාත්තු කිරීමේ ශක්තිය ඉහළ ය
බෙන්ටොනයිට් වල ප්‍රබල ඇලීමක් සහ අඩු මාත්‍රාවක් ඇති අතර, වාත්තු වැලි වලට 5% උසස් තත්ත්වයේ සෝඩියම් මත පදනම් වූ බෙන්ටොනයිට් එකතු කිරීමෙන් වාත්තු වැලි වල මඩ අන්තර්ගතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ජලය අවශෝෂණය කිරීමේ ද්‍රව්‍ය, අච්චු වැලි වල අළු සහ සිදුරු ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. ඒ අනුව අඩු වී ඇති අතර, වාත්තු කිරීමේ ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත.
(5) වාත්තු ව්‍යවසායන්හි නිමැවුම් සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ වැඩි දියුණු කිරීම
වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ බෙන්ටොනයිට් භාවිතා කරන විට, පැරණි වැලි වල 5% ~ 6% ක ඵලදායී බෙන්ටොනයිට් අන්තර්ගතය ප්රමාණවත් වන අතර, මිශ්ර කිරීමේදී සෑම විටම 1% ~ 2% එකතු කළ හැකිය.උසස් තත්ත්වයේ බෙන්ටොනයිට් සෑම ටොන් එකක්ම යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන රේඛාව මත 10-15 t වාත්තු නිපදවිය හැකිය.
හොඳයි, වාත්තු කිරීමේදී බෙන්ටොනයිට් වල යෙදුම සහ භූමිකාව මෙහි හඳුන්වා දී ඇත, ගැඹුරු ඉගෙනීමේදී බහුකාර්ය ලෝහ නොවන ඛනිජ මැටි වන බෙන්ටොනයිට් තේරුම් ගත් විට ඔබට එය යොමු කළ හැකි යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
